塑料表面处理剂达到塑料喷涂前解决提高附着力的要求

塑料表面解决的加工工艺许多，例如电镀工艺，丝印油墨，喷漆等，在其中塑料的表面喷漆解决是涂装生产制造中最普遍的一种方式。塑料表面处理剂其功能是提高塑料表面与漆料两者之间的附着力处理掉漆难题，做到喷漆的维护和装修功效，在小玩具，化妆品包材，小电器及其日常日常生活用品中的表面喷涂解决中被普遍的运用。 喷涂对橡塑制品的表面有一定的保障功效，此外油泵之后的橡塑制品光泽度均匀能够有效的表明商品的纺理和颜色。这就是许多注塑产品要去做油泵的缘故。可是要留意自动喷涂设备是分全自动涂和往复线喷漆的。并且为了更好地更为美观大方才去开展油泵，有的油泵是降低欠佳品造成，换句话说便是消化吸收残品，由于在橡塑制品生产制造时商品表面如同掉漆等类似的物品，如果不油泵欠佳商品就多，油泵后商品的表面光滑度好，欠佳也少。 塑料表面解决工艺流程是注塑产品喷漆的核心技术之一，解决的优劣可以直接危害到喷在商品表面漆的附着力等性能指标，尤其是对PP板更是如此。

现阶段提升PP或改性材料PP材料表面喷漆附着力的办法有：电晕放电，火苗，低温等离子，塑料表面附着力处理剂等，均是以改进其表面分子式或是表面能等，来提高与喷漆的黏附。而挑选独特的常用建筑涂料及有效的技术就可使表面解决越来越简便易行。其注塑产品喷漆生产流程如下所示：材料准备，进料除灰，进货，素材图片表面擦洗，手工制作除灰，全自动除灰，面漆喷漆，烤制，油漆喷漆，烤制，UV炉烤制等。

塑料表面处理剂的使用中，以涤纶处理剂和PP处理剂等应用普遍，一方面是因为这2种材料的应用普遍度和运用广，此外也是因为塑料等材料表面一般晶粒大小高，表面能低，也有便是正负极劣等所造成。塑料表面处理剂的功效便是提高塑料底材与漆料镀层相互之间的附着力，提高优良的附着力自然环境，处理掉漆的难题。