铝合金型材金属材料底涂剂处理剂的提升金属材料表面喷涂附着力的方式

金属材料在工业制造中的运用十分的普遍，铝合金密度低，但抗压强度非常高，贴近或超出耐热铸铁，塑性变形好，可生产加工成各种各样铝型材，具备良好的导电率，传热性和抗蚀性，工业生产上普遍应用，需求量仅低于钢。喷漆也是较为常用的表面处理方法，铝合金型材材料在喷涂以前的表面解决特别关键，解决不太好，便会危害到铝合金型材表面的附着力，立即导致表面掉漆掉漆等难题。

铝合金型材底涂剂处理剂便是提高附着力处理掉漆难题的。我们一起来看一下铝合金型材怎样开展表面解决确保附着力处理掉漆难题的呢？ 建筑涂料喷漆在铝合金型材板材上，对镀层开展百格打开法测附着力时，一直发生镀层与板材松掉掉漆的状况，说明镀层与基板间附着力不足。现阶段在喷漆前仅对铝合金型材板材开展了打磨抛光并清理，现在在板材表面喷漆一层铝合金型材附着力硫化促进剂解决，以提高镀层与板材的固层附着力。在涂装加工工艺中提升喷漆面漆工艺流程，在铝合金型材底材上做一层底涂剂的方法来提升漆附着力，随后再喷漆油漆。

铝合金型材底涂剂处理剂对铝合金型材底材具备优良的湿润功效，不用添加别的改性剂就可以在铝合金基材上优良粘附，因其自身具备优良的丰满度和抗流挂極限，提高底材与漆料镀层相互之间的附着力而做到装饰设计和维护的目地。可是在喷漆附着力硫化促进剂以前底材表面应开展防锈处理，去油，并确保清理干躁无废弃物，把尘土除净，再喷漆随后即可开展漆料喷漆，且喷漆前应确保底材的干躁。