UV 涂料在紫外光照射下会引发发光引发剂出现游离子基, 这一物质会与预聚体或是不饱和单体中的双键产生交联反应,这就会出现交联、聚合、接枝反应,让 UV 涂料在数秒内从液态转变成固态,这一工艺过程可称之为“UV 固化”。然而,在 UV 涂料固化过程中由于受到多种因素的影响,导致其无法较好的固化。故而本文主要对 UV 涂料固化不好出现的原因进行全面分析,并提出相应的解决办法。
1. 涂层厚度
UV 固化涂层最为根本的要素是膜层厚度,只有确保涂层厚度的合理性与科学性,才能够确保 UV 固化涂层固化成膜后具有良好的性能。相关研究显示 :当涂层厚度和硬度增加时,那么涂层附着力会在极大程度降低,通常涂层厚度控制在 3μm 时,即可获得最佳的膜层性能。
2. 光照能量
UV 固化能够在极短的时间内激发的链式聚合反应,随着灯距越短则辐照强度会越大,既定时间内单位涂层面积的能量会显著提高,这就大大加速聚合反应,故而应适当缩短曝光时间,这样才能够降低涂层接受的累积的总UV 能量。另外通过增加辐射强度也可降低氧的组聚作用。
3. 环境因素
一是空气中的氧气对固化的影响,惰性气体环境等可较大程度上降低氧阻聚的影响;环境的温度对UV 涂料固化具有良好的影响,合理的提高环境的温度,可让涂料的粘度在一定程度上降低,使得固化反应更具活性。
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